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售后服務
異常實例分析
我公司的售后服務從 1997 年設立，至今已有十幾年了。 2002 年 10 月，我們根據(jù)多年的實踐寫成“石墨電極使用說明書”，印發(fā)到用戶，目的是希望共同配合，盡量降低電極在煉鋼中的單耗，幾年來，取得了良好的效果。現(xiàn)為加強對說明書的印象，讓用戶更好地使用電極，我們把在電極使用過程中常見的異常問題進行歸納分析，供用戶參考。
實例 1 ：電極選型
2000 年，某廠引進二手 150 t LF 爐，配用 25MVA ， 43KA 變壓器，可超載 20% ，選用 UHP φ 350 電極。雖然限用 36KA 電流，但使用國內外電極，還經(jīng)常斷裂，工藝上升溫也難。我們經(jīng)過周密地推算和比較， 2001 年 3 月，向該廠技術科建議改配 UHP φ 450 電極。 2002 年 10 月?lián)搹S方面聲稱：準備改用 UHP φ 400 電極。 2003 年 10 月，我們應邀參加該廠 LF 爐分析會，會議要我們發(fā)言，我們在建議中談到：“將 UHP φ 350 電極改為 UHP φ 450 電極，可使設備配套，達到升溫和保溫的目的。”經(jīng)過調研， 2004 年 9 月，該廠經(jīng)過對比調查后終于決定將電極改為 UHP φ 450 。
實例 2 ： 1996 年某廠在 70 噸 LF 爐上，配用 RP 和 MP φ 300mm 電極，導致電極發(fā)紅、變細，不能再用。
經(jīng)查：是以上電極不能承受 26KA 電流所致。
實例 3 ：交流電弧爐相序對電極松脫的影響
交流電弧爐相序對電極松脫有很大影響，這一現(xiàn)象，在國內外用戶中均有發(fā)生。經(jīng)我們測定的國內 15 臺電爐中：有 10 臺需要改相序，其中 5 臺根據(jù)我們的建議改了相序的電爐不再松脫；一臺不愿改，一臺因安裝人員未看懂外文未改，松脫依舊；三臺用戶準備改。近日又有一家廠，開車后，電極一直松脫，打梢使用，聽介紹后，也準備測量相序。
實例 4 ： 2000 年 5 月，某廠反映電極松脫。
經(jīng)查：除相序應改外，脫落的電極上孔中，里面 4 牙完好，其余牙齒均有不同程度損壞。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，原來是有一只 T 3 鐵吊頭混用于 T 4 產(chǎn)品的吊運所致。當改正相序，清除 T 3 吊頭后，至今未再松脫。
實例 5 ： 1996 年，某廠因渣鋼塊度大，往往因塌料打斷電極或不導電而頂斷電極，該廠技術科統(tǒng)計，這占折斷電極比例的 78% 。
實例 6 ： 1998 年，某廠 LF 爐，一個班斷了 8 次電極。
經(jīng)查：因爐蓋電極孔壁結渣，導致電極擦壁逼斷。經(jīng)清渣，保持電極和孔壁一定距離后，電極不再斷裂。
實例 7 ： 2000 年，某廠用 TOKAL φ 700 電極，一個月內折斷 20 多次。
制造廠來人看操作：接電極時，緊過三角形標記所致。按要求改后，斷裂消除。
實例 8 ： 2003 年某廠 LF 爐，每班均有電極折斷。
經(jīng)查： ①立柱四只底腳螺絲，一斷一松；②立柱垂直度比要求大 14 倍。經(jīng)調正后，折斷情況消除。
實例 9 ： 2003 年某廠接頭折斷，經(jīng)查： 16 只折斷接頭均在接頭梢孔處。梢孔φ 28mm ， 打入接頭深（ 30 ～ 50mm ）× 2 。我們要求梢孔不打處接頭。
實例 10 ： 2002 年 1 月，某廠反映電極折斷，經(jīng)查：鋼水倒包，溫降大，渣層硬度增大，不僅經(jīng)常逼斷電極也常破壞夾持器，增加電極消耗。
實例 11 ： 2002 年 7 月，某廠反映 LF 爐電極消耗上升，經(jīng)查： 4 月份前后對比，電極消耗上升 77.9% ，電耗上升 15.8% ，周期增長 17.5% ，再經(jīng)推算，全年要增加 170 噸電極消耗，損失 500 萬元。經(jīng)現(xiàn)場調查，該廠為改善環(huán)保，小爐蓋增高了 1 米 ；同時，吸風除塵閥門從開啟 45 °增加到 90 °，電極氧化增加，散熱增大所致。我們將調查結果寫成報告，寄該廠有關領導。該廠領導對我們的調查結果表示贊同。
實例 12 ： 2000 年 9 月，某廠反映， LF 爐電極消耗從 0.42kg /t 上升到 0.52kg /t 。經(jīng)查：是 VD 比從 42.76% 上升到 73% 所致。
2004 年 8 月，該廠領導回憶時，認識已和我們當時的分析完全一致。
實例 13 ： 98 年 5 月，某廠 3 臺 8 噸電爐，用我廠φ 300mmRP 電極 4-5 月電極消耗從 4.6 ～ 4 .8kg /t ，上升到 5kg /t 以上。
經(jīng)查：是該廠大電爐開車，小電爐鐵水供應下降所致。這一道理，現(xiàn)在已成共識，不過，在當時，還不能被主管領導理解。
實例 14 ： 2004 年，某廠反映電極有脫扣現(xiàn)象，經(jīng)我們現(xiàn)場調查，該廠使用多家的產(chǎn)品，單獨使用時沒有松脫現(xiàn)象，松脫現(xiàn)象僅發(fā)生在兩家電極接續(xù)時，這主要是由于不同廠家電極加工公差不同所致，我們建議用戶要減少使用不同廠家電極更換次數(shù)，防止混用。
以上是我們根據(jù)多年來電極使用問題中遇到的并提出建議改善的實例進行的幾項摘錄， 由于電極使用中的連續(xù)消耗和不連續(xù)消耗，涉及到電極制造和使用的設計、設備、原材料、工藝、操作等眾多方面。為此，當發(fā)生異常事件后，產(chǎn)、耗雙方及內部只有協(xié)同努力，才能盡早查出真正的原因，從而解決問題。以上事例就是坦誠相處，解決實際問題的典范。在調查工作中，非常感謝各用戶對我們工作的幫助、配合和支持。我們有一支專業(yè)技術的售后服務隊伍，在您遇到電極使用問題時，我們將于第一時間為您提供解決方案。
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